為了保證電子儀器紙箱的強度和附著力，紙箱的形成應根據生產線的不同配置進行調整。

一、單面機含水率控制在9%~12%時，瓦楞紙成型效果良好，當瓦楞紙含水率高于上述指標時，可通過增加預熱面積或降低瓦楞紙速度來解決。

當瓦楞紙介質的含水量低于上述指標時，噴霧法可用于解決紙箱包裝問題。作者認為，當單面紙箱為正時，在立交橋傳送帶上快速送紙的距離相同時，基紙和瓦楞紙的水分調節效果較好。立交橋上單面電子儀器紙箱的含水量不宜過高，但為保證雙面機不停工，應更換單面電子儀器紙箱。適當增加立交橋一側紙箱的堆積量。

二、烘干機的溫度對紙箱的含水量有很大的影響。紙箱生產線的加熱部分一般由三組(或四組)組成。加熱板的數量取決于加熱板的尺寸和紙箱生產線的速度，每組都配有一個獨立的控制閥。

為保證單面紙箱進入烘干機前的含水率基本相同，可調整三段預熱器上單面紙箱的預熱面積。調整方法如下：含水率過高時，預熱區增大；含水率過低時，預熱區減小。

三、紙箱包裝由于生產紙箱需要大量熱量，部分飽和蒸汽在預熱器和瓦楞紙輥中會變成凝結水，通常通過排氣閥排出。為了保證凝析油的正常排放，建議排氣閥前面的旁通閥每4小時打開3至5分鐘，以確保溫度相對穩定。

玉米淀粉膠粘劑通常由紙箱控制施膠量而成。其主要成分為玉米淀粉、水、氫氧化鈉和硼砂。由于生產線結構不同，其速度也不同，粘合劑的粘度、濃度和糊化溫度也不同。紙箱的含水量隨涂布量而變化。

當膠水量大時，紙箱的含水量就會增大，反之亦然。

隨著溫度和相對濕度的變化(夏季和冬季)，膠粘劑的數量減少。原因是膠粘劑的粘度在夏季變薄。適當增加固體含量可以調節濃度。采用循環壓力指數高、吸水率差的波紋介質紙。該膠粘劑在冬季流動性較差，通過提高膠粘劑的溫度可以保證膠粘劑的流動性。流動性好。